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機(jī)器視覺相機(jī):如何選擇2D視覺和3D視覺
  來源:www.xwseo.cn
  在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)綠色化發展、新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的過程中紮實,中國市場釋放出驚人的機(jī)器視覺技術(shù)及產(chǎn)品需求,為本土機(jī)器視覺行業(yè)的成長提供了關(guān)鍵驅(qū)動(dòng)力初步建立。

  在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用中綜合運用,機(jī)器視覺一般由工業(yè)光源、圖像采集單元的方法、圖像處理單元實事求是、圖像處理軟件及網(wǎng)絡(luò)通訊裝置等構(gòu)成。在自動(dòng)化工業(yè)質(zhì)量控制和在線檢測領(lǐng)域落到實處,2D和3D技術(shù)都具備及其重要的作用服務水平。如何將兩者結(jié)合起來創(chuàng)建一個(gè)更可靠、高效的機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)產品和服務,首先要認(rèn)識(shí)兩者的各自優(yōu)勢和應(yīng)用場景應用擴展。

  一、2D視覺

  2D視覺技術(shù)原理是根據(jù)灰度及對比度來進(jìn)行參考檢測增多,其主要功能是:定位活動上、檢測、測量進一步推進、識(shí)別導向作用。當(dāng)前,2D機(jī)器視覺已經(jīng)部署了幾十年創新為先,在某些應(yīng)用場景下表現(xiàn)出色真正做到,具體可分為以下幾項(xiàng)應(yīng)用:

  1、二維特征和位置的檢測

  2創新延展、二維尺寸檢查

  3強化意識、條碼讀取

  4、字符識(shí)別

  5基本情況、標(biāo)簽檢測

  6現場、某些質(zhì)量檢驗(yàn)流程

  7、監(jiān)視和對象跟蹤

  8力量、有無檢測等

  在很多應(yīng)用場景中我有所應,2D視覺存在一些限制。

  由于2D視覺無法獲得物體的空間坐標(biāo)信息深入實施,故而不支持與形狀相關(guān)的測量至關重要,諸如:物體平面度、表面角度效果、體積有所應,或區(qū)分相同顏色物體之類的特征足了準備,亦或是在具有接觸側(cè)的物體位置之間進(jìn)行區(qū)分。

  因此著力提升,對于對精確度和自動(dòng)化的要求更高的檢測要求系統,3D機(jī)器視覺表現(xiàn)了其在視覺檢測上的優(yōu)勢。

  二重要意義、3D視覺

  3D視覺比2D視覺處理具備更高的計(jì)算要求交流等。3D機(jī)器視覺的圖像檢測更接近于人類的眼睛,能夠借助數(shù)字化3D掃描數(shù)據(jù)規劃,提取一個(gè)物體的尺寸提高,包括:表面積、體積和形體尺寸進入當下。

  相比2D機(jī)器視覺紮實,3D機(jī)器視覺具有以下幾項(xiàng)優(yōu)點(diǎn):

  1、在線檢測快速移動(dòng)的目標(biāo)物新體系,獲取形狀和對比度

  2投入力度、消除手動(dòng)檢查帶來的錯(cuò)誤

  3、實(shí)現(xiàn)部件和裝配的100%在線質(zhì)量控制

  4不難發現、最大限度地縮短檢測周期和召回

  5規定、最大限度地提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)量

  6、對比度不變空間載體,是檢查低對比度物體的理想選擇

  7高質量、對較小的照明變化或環(huán)境光不敏感

  8、建立大型物體檢測的多傳感器設(shè)置更簡單

  目前3D機(jī)器視覺大多用于3C消費(fèi)電子重要組成部分、新能源行業(yè)流程、汽車制造、電子組件和醫(yī)藥產(chǎn)品的檢測勃勃生機。其能有效提高合格產(chǎn)品的生產(chǎn)能力助力各業、提升產(chǎn)品良率,從而減少原材料浪費(fèi)提供有力支撐、節(jié)約生產(chǎn)成本應用。

  當(dāng)前,3D視覺系統(tǒng)可應(yīng)用于多種工業(yè)化場景以及2D視覺系統(tǒng)無法提供應(yīng)用所需的性能的場景加強宣傳。

  例如:

  1臺上與臺下、機(jī)器人引導(dǎo)和表面跟蹤

  2用的舒心、用于放置技術發展、包裝或組裝的料箱揀選

  3、對象掃描和數(shù)字化構(gòu)建

  4集成、厚度重要手段、高度和體積測量

  5互動講、尺寸標(biāo)注和空間管理

  6、測量形狀像一棵樹,孔過程中,角度和曲面

  7、檢測表面或裝配缺陷

  8能運用、相對3DCAD模型的質(zhì)量控制和驗(yàn)證

  在3D視覺興起之后達到,選擇2D視覺還是3D視覺,成為大家共性困擾的問題不可缺少。那么在不同場景下蓬勃發展,如何選擇2D視覺系統(tǒng)和3D視覺系統(tǒng)呢?

  如果要測量某些物體的相對尺寸比例,2D視覺完全可以勝任積極回應,但如果需要測量物體的絕對幾何尺寸重要性,則3D視覺將是唯一選項(xiàng);在工業(yè)自動(dòng)化中,若能夠保證目標(biāo)物體的有序平鋪多種場景,2D視覺通常能夠做得又快又好又經(jīng)濟(jì)聽得進,但如果目標(biāo)物體是無序的話,則必須有3D視覺的優(yōu)勢加持先進水平。

  在未來工廠的應(yīng)用中便利性,2D相較于3D成本更加低,在一些識(shí)別類檢測中重要平臺,2D依然有強(qiáng)大的技術(shù)優(yōu)勢緊迫性,3D視覺不一定能夠解決所有的問題,根據(jù)性價(jià)比最優(yōu)的原則更適合,2D視覺與3D視覺結(jié)合使用會(huì)是比較完美的解決方案高效。