在鋰電領(lǐng)域設計，CIS傳感器的具體應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)
在鋰電領(lǐng)域機製，CIS傳感器因其集成化設(shè)計(jì)達到、高精度成像和強(qiáng)環(huán)境適應(yīng)性高質量，已成為鋰電池生產(chǎn)全工序檢測(cè)的核心工具，具體應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)如下：
一取得明顯成效、核心應(yīng)用場(chǎng)景
1雙重提升、前段工序檢測(cè)
涂布檢測(cè)：檢測(cè)涂層厚度均勻性，精度達(dá)±1μm問題分析，避免電池容量不一致培養。
模切檢測(cè)：識(shí)別極片邊緣毛刺、褶皺更加完善，防止電池短路風(fēng)險(xiǎn)形式。
卷繞/疊片檢測(cè)：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)極片對(duì)齊度，偏差控制在±0.1mm以內(nèi)支撐作用。
2日漸深入、中段工序檢測(cè)
分切檢測(cè)：檢測(cè)極片分切后的寬度一致性，確保后續(xù)工序精度同時。
極耳成型檢測(cè)：識(shí)別極耳毛刺互動式宣講、破損，避免焊接不良模式。
3開展、后段工序檢測(cè)
外觀檢測(cè)：檢測(cè)電池外殼劃痕互動互補、凹陷、污漬等缺陷意向，提升產(chǎn)品良率意料之外。
尺寸測(cè)量：非接觸式測(cè)量電池長(zhǎng)度、寬度形式、高度置之不顧，誤差控制在微米級(jí)。
二數字化、CIS傳感器核心優(yōu)勢(shì)
1方便、集成化設(shè)計(jì)，節(jié)省空間
CIS傳感器將光源各領域、鏡頭應用領域、光電轉(zhuǎn)換芯片集成于一體，體積較傳統(tǒng)線掃相機(jī)縮小60%新模式，可貼近檢測(cè)物安裝實現，適應(yīng)狹小空間。例如組織了，在極耳成型環(huán)節(jié)服務體系，CIS相機(jī)可直接嵌入生產(chǎn)線，無(wú)需額外空間容納長(zhǎng)焦距鏡頭搶抓機遇。
2分析、1:1無(wú)畸變成像，提升精度
通過(guò)柱狀透鏡實(shí)現(xiàn)光線1:1聚焦全面闡釋，消除傳統(tǒng)鏡頭像場(chǎng)畸變非常激烈，邊緣分辨率與中心一致。在金屬板材檢測(cè)中引人註目，CIS相機(jī)可覆蓋2300mm幅寬領域，精度達(dá)10μm，且無(wú)需額外校正好宣講。
3註入新的動力、高分辨率，捕捉微米級(jí)缺陷
部分CIS機(jī)型分辨率可達(dá)千萬(wàn)像素級(jí)別，結(jié)合CMOS傳感器技術(shù)雙重提升，能精準(zhǔn)識(shí)別微米級(jí)涂層缺陷。例如品牌，在鋰電池金屬膜檢測(cè)中深入開展，CIS相機(jī)可檢測(cè)0.02mm2的裂紋，減少后續(xù)圖像校正環(huán)節(jié)，降低計(jì)算復(fù)雜度技術的開發。
4研究與應用、低功耗長(zhǎng)壽命，穩(wěn)定運(yùn)行
LED光源功耗僅為傳統(tǒng)鹵素?zé)舻?/5服務品質，壽命超5萬(wàn)小時(shí)的發生，且無(wú)需預(yù)熱，即開(kāi)即用影響。在24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行的鋰電薄膜檢測(cè)中，CIS相機(jī)可降低能耗30%的過程中，減少停機(jī)維護(hù)時(shí)間發展契機。
5、高速掃描促進進步，滿足產(chǎn)線需求
最高掃描速度達(dá)150K lines/s發力，可實(shí)時(shí)檢測(cè)高速運(yùn)動(dòng)物體。例如迎來新的篇章，在印刷包裝行業(yè)共創美好，CIS相機(jī)可檢測(cè)120m/min運(yùn)行速度下的印刷瑕疵，漏檢率低于0.01%薄弱點。
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